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两化融合在防伪行业中的应用探讨

以泰宝公司在信息化技术创新中焕发新生机为例

发布时间:2023年05月17日 来源:中国自动识别网 作者:任慧颖 赵俊江

防伪行业的智能制造以关键制造环节智能化为核心,以端到端数据流为基础,以网络互联为支撑,可有效缩短产品研发周期,降低运营成本,提高生产效率,提升产品质量。

国家在各个行业大力推行“技术创新”,这既是国家新旧动能转换实施创新驱动发展的需要,也是提升工业企业竞争力的需要。根据规划,到2024年山东泰宝信息科技集团有限公司(以下简称泰宝集团)所属各个公司将在积极推进两化融合的基础上,实现企业经营管理的转型升级,改变产品的研发创新模式,全面提高泰宝集团的经营管理水平。

 
防伪行业的信息化管理现状
目前,中国的防伪行业信息化水平相对发达国家而言还有所差距。绝大多数防伪制造企业水平还处于工业2.0向工业3.0的转变当中,未完全实现防伪产业的信息化管理。对防伪企业来说,一方面信息化门槛过高,另一方面对信息化的价值认识不足,对其在企业未来发展中所起到的作用重视不够,均制约了防伪行业的经营模式创新。
防伪行业虽然不属于支柱型产业,但在防伪物流、溯源打假、保护消费者权益、维护企业品牌、促进公平竞争、提高民族经济声誉等诸多方面发挥着至关重要的作用,是当今经济社会中不可或缺的一个重要产业。因此,在防伪行业以信息化为基础开展技术创新,实现防伪产业的转型升级,成为防伪产业获得发展新动能的重要契机。
 
立足防伪行业特点以点带面推动两化融合
为加快两化融合项目建设,泰宝集团成立了两化融合办公室,抽调精兵强将专门负责两化融合项目的建设与实施。根据泰宝集团实施“两化融合”的战略规划,基本分为两步走:首先进行贯标。按照国家工信部“两化融合”体系文件,结合企业自身实际,制定“两化融合”标准化文件,在培训学习的基础上,“两化融合”领导小组和工作小组辅导各个职能部门学会“两化融合”体系运行程序,其次是项目建设。根据体系文件的指导思想,结合企业现状,通过各种项目的建设,不断提高自身的信息化和工业化水平。
项目建设的具体操作层面,最初以集团所属的山东泰宝科技集团有限公司作为试点单位。订单式生产、个性化需求是防伪行业最突出最重要的特点。结合防伪行业生产经营特点,对项目进行了前期需求调研,拿出调研报告,制定实施方案,反复论证可行性,优化改进,组织实施,调试运行,经验总结。由点到面,在前期试点成功的基础上,在整个集团和所属子公司进行了推广。
几年来,泰宝集团先后建成覆盖公司销售、研发、质量、生产、供应及财务等部门的ERP系统,从产品下单、工艺策划、材料领用、过程控制、质量检测、采购提报、成本核算、产品发货等环节全部实现线上运营,订单工期缩短35%以上,工厂固定成本下降21%以上。围绕后勤管理,公司建立BMP企业流程管理,从业务流程审批、印章档案管理、来访客户接待、用车管理、公寓住宿管理、行政管理等诸多方面导入电子流程控管,企业流程ERP Flow协助企业工作流程完成电子化、自动化及标准化,增进工作效率,透过电子签核桌面实时处理,突破时空与地区的限制,有效提升企业内部的流程和讯息沟通效率。 
 
两化融合给企业发展带来的新变化
两化融合撬动了公司经营模式的创新
项目实施以来,两化融合战略不仅加速了泰宝公司信息技术在传统产业的深度应用,也成为公司推进技术和商业模式创新的重要举措,提高了公司整体运营质量。
两化融合贯穿企业生产经营全过程
在实施两化融合的过程中,泰宝集团积极与客户互动,从产品设计、个性化定制开发、技术交流服务到售后服务等工作,通过信息化技术平台增加与供应商、客户的互动,增进与供应商、客户的联系,打通上下游之间的沟通渠道;以全新的产品研发、生产和服务方式投入市场竞争,与供应商、客户建立起互利共赢的商业模式;运用大数据、云计算等现代信息技术手段,对客户需求和市场发展趋势做出科学分析与预判,在此基础上从新品研发、技术储备、生产计划、质量控制等诸多方面改变原有的研发创新模式,产品研发更快、创新效率更高、产品性能更符合客户需求、产品生产周期更短、服务项目前移,让企业自身管理运营更顺畅,让客户体验感更好合作更愉快。 
两化融合助推防伪产业升级与发展
泰宝公司实施两化融合后,已经通过企业资源计划ERP、生产执行管理系统MES、计算机辅助工具和智能装备的集成与互操作初步实现了智能化、网络化分布式管理,并促进集团快马加鞭、蹄疾不紊向智能制造迈进。
 
智能制造项目建设新实践
防伪行业的智能制造以关键制造环节智能化为核心,以端到端数据流为基础,以网络互联为支撑,可有效缩短产品研发周期,降低运营成本,提高生产效率,提升产品质量。
在ERP、MES系统搭建完毕的基础上,公司从2022年开始建设以AGV小车为代表的智能制造项目。在WMS及FSM数据接口连通后,AGV小车在作业运行之前,首先利用SLAM激光定位导航技术沿着规划路径进行扫描建立运行轨迹地图(MAP),并且把地图信息上传至AGV小车调度管理系统FMS。其次,通过研究RFID射频识别技术,制作成RFID地标,预埋到准确位置。AGV小车除了建立路径轨迹地图外,还需要对驻留地点、仓库货位、作业机台、原材料、半成品以及产成品各个区域的具体地点RFID电子标签地标进行识别和确认。
AGV小车项目的实施,给智能制造带来以下变化:
高效路径规划 路径规划实施优化决策,合理交通管制,避免死锁、堵塞。
智能任务分配 系统化智能任务分配算法,保证AGV小车高效协同,效率提升。
数据可视与管理 AGV运维数据实施追踪管理,支持数据导入/导出,服务整体流程优化。
多个系统协同 多元系统平台联动,数据交互,为AGV小车运行提供保障和支持。
随着信息技术的深度应用,智能制造已是大势所趋。其中自动化生产与柔性化生产成为制造型企业两大发展的方向。如何打通生产与物流的自动化衔接,如何适应高频度的产线变化,成为企业转型升级的重中之重。防伪行业主要是订单式生产,个性化产品,给产线带来的更换频率更高,需要创新性提出符合场景需求的柔性工业物流解决方案,可帮助企业实现原料出库-线边仓上下料-产线在制品流转-成品入库全程物流自动化,同时实施追踪记录生产与物流数据,自动化的同时实现生产数据的可视化。
以两化融合为主的信息化技术创新是一项十分复杂的系统工程。项目的实施涉及到企业生产经营的方方面面,很多管理接口都是根据企业的实际需求定制开发,极具个性化,没有固定模式可以照搬。两化融合项目的建设和实施,既需要勇气,又需要有科学的方法和态度。面对各种风险和挑战,需要不断的研究和探索。泰宝集团下一步将试验和探索在关键岗位或产线上实现AI人工智能应用,为全面提升防伪产业的装备和智造水平做出新的贡献。
任慧颖  赵俊江
作者单位:山东泰宝信息科技集团有限公司
《中国自动识别技术》2023年第2期总第101期

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