商品条码印刷资格认定，是指中国物品编码中心及其分支机构根据印刷企业的申请，依照商品条码国家标准及有关规定，对印刷企业的商品条码印刷质量保证能力进行评审，并对评审合格的印刷企业颁发《商品条码印刷资格证书》（以下简称《资格证书》），以确定其商品条码印刷资格的程序。进行商品条码印刷资格认定的目的是：从源头抓质量，促使印刷企业建立和完善条码印刷质量管理体系，解决条码印刷中出现的质量问题，杜绝不合格的条码流入市场。

印刷企业申请商品条码印刷资格认定，关键是建立企业内部的条码印刷质量管理体系，制订《商品条码印刷质量保证手册》并有效运行。从实践中，制订适合本企业的质量手册非常重要，关系到以后体系的评审和顺利运行。质量手册的基本要素如下：

质量方针和质量目标

制订企业总体的质量方针和质量目标，明确企业各部门、各个工艺环节应达到的质量要求。条码印刷质量方针是：优质的产品、完善的服务；质量目标是：条码印刷品合格率 100%。

组织机构

企业内部明确负责条码印刷管理的所必需的相关组织机构，构造企业的组织机构框图和印刷质量控制工艺流程图（见图1）；明确主管领导、技术负责人、业务、设计审查、质量检验及现场操作不同环节人员的权责，并加强培训，从多个层面上提高人员素质。

人员素质

人员素质包括主管领导、技术负责人、业务人员、设计审查人员、现场操作人员、检验人员等几类跟条码印刷质量相关的人员要求，其中设计和设计审查环节是重要的控制点。现在，合格的印刷设备基本都能达到印刷商品条码的精度要求，从以往情况看，条码质量问题主要出现在设计环节。所以设计和设计审查人员必须参加相关的商品条码技术培训，应能熟练掌握商品条码相关国家标准，掌握条码位置、尺寸、颜色等设计技术要求。尤其是条码印刷技术负责人，作为企业内部控制条码质量的最高技术负责者，必须切实掌握条码印刷的相关技术，熟练运用国家标准，为商品条码的印刷质量保驾护航。

设备保证

首先要确保用于印刷条码的主要设备运转正常，也就是保证生产所需的印刷机及配套设备有效运行，保证商品条码符号的正常印刷，有条件的企业最好能定期做条码印刷适性实验，有效控制条码印刷误差。同时配备合格的条码质量检测仪器，可以结合在生产线中，也可以设置在产品检验环节，根据生产需要采取抽样检验或全部检验的方式，确保印刷出来的商品条码符合要求。

制订有关管理制度

制度的完善是做好管理工作的关键，条码印刷管理制度一般包括如下几个方面：

条码印刷验证制度

明确规定业务部门承接商品条码印刷业务时所必须执行的程序“验证”，确保条码印刷合法性，也就是向客户索取《中国商品条码系统成员证书》或有效的证明文件。查验证书主要查验三个方面的内容：

查验证书的有效期（系统成员证书的有效期一般为2年）；

核对证书上的企业名称是否与应印刷在商品包装上的企业名称一致；

核对证书上的厂商识别代码是否与商品包装上的条码一致。

这三个方面都核对无误后，方可承接印刷业务，并将证书或其他证明文件复印存档。

条码设计审查制度

这是条码质量控制的关键制度，规定在条码印刷之前必须审查设计稿样上的条码，是否符合国家标准的相关规定。作为设计审查员必须熟悉条码的有关标准、技术要求，从以下几方面把好审查关：

条码的尺寸，包括放大系数、条高、空白区宽度；

条码的颜色搭配，遵循“浅色底（空）、深色条”的原则，并要  特别注意红色、铝箔、金色等特殊颜色；

条码的印刷位置，须符合国家标准GB/T14257的规定。

对审查的结果应做好相应的记录，比如向有关领导报告，并反馈客户，防止不合格的设计稿样投入制版印刷。

印刷品、印版、胶片管理制度

明确条码印刷合格品、不合格品、残次品、印版及胶片的出入库登记、保管、移交及监督销毁程序的负责人员，所有记录必须完整。条码胶片应有专人保管，并认真登记审核，协助客户把好关，杜绝出现“一码多品”和“一品多码”现象，保证编码的唯一性。

条码印刷产品质量检验制度

明确规定质量检验人员的职责和检验处理程序，这是条码质量管理的一个关键控制点，保证不合格的条码不会出厂。企业应配备必要的检测仪器和检验人员，并严格按照国家标准进行检验，详细记录检验结果，分析质量不合格原因，把好条码质量的最后一关。检验人员严格按标准进行抽样和检验；检验记录与合格证应规范统一、项目齐全、字迹工整。

保证商品条码印刷质量，从企业领导到基层员工，都必须了解和学习商品条码印刷的相关知识，涉及的各个部门和人员更必须严格按照质量手册的要求进行运作，认真做好各项记录，不断完善体系。只有这样，才能建立起一套适合本企业的商品条码印刷质量保证体系，确保印刷品的条码质量合格，避免不必要的损失。

《条码与信息系统》 2015第3期（总第127期）