近些年出现的“瘦肉精”“毒奶粉”“非洲猪瘟”事件, 使食品卫生与安全成为备受关注的热门话题。某企业的水饺在“非洲猪瘟”事件中，出现问题水饺后，相关批次水饺的肉源成谜，企业不能追溯到问题源头。同时，对于出现问题的猪肉，企业也不能追踪到是否还有其他批次的水饺在生产时也用了相同的存在问题的猪肉。企业对于速冻水饺的供应链不能做到完整的溯源与追踪。

我国对于猪、牛、乳制品等食品追溯的研究已经取得了一些成效，但是对于速冻水饺的追溯领域，相关研究较少，缺乏统一标准，导致速冻水饺出现问题后，不能做到源头可控，问题可查。

本文采用GS1系统对速冻水饺的供应链各环节进行追溯。以GS1系统编码体系为核心，涵盖了速冻水饺的原料来源、生产加工、运输、销售环节的编码设计，通过建立统一的编码体系，实现速冻水饺的质量安全追溯。为解决以上速冻水饺质量问题，以GS1编码技术为基础和核心，针对速冻水饺的供应链各环节，应用一维条码、二维条码技术及EPC编码技术，提出速冻水饺各生产阶段溯源编码技术标准与方法，以确保最终消费者获得质量安全的速冻水饺。

 

如图1所示，编码体系、数据载体体系、数据交换体系三部分组成了GS1系统。

图1  GS1全球统一标识系统构成

 

GS1编码体系的标识代码包括全球贸易项目代码 (GTIN) 、系列货运包装箱代码 (SSCC) 、全球位置码 (GLN) 、全球可回收资产标识符 (GRAI) 、全球单个资产标识符 (GIAI) 、全球服务关系代码 (GSRN)。 

GS1全球统一标识系统数据载体包含条码符号以及REID标签等一些可以自动识别的数据载体。

GS1系统数据交换技术包括电子数据交换技术、NML技术。

 

国际物品编码组织开发了采用GS1系统进行食品跟踪与追溯的应用方案后，相继出版了《牛肉产品追溯指南》《生鲜食品追溯指南》《GS1可追溯性实施指南》等可追溯性应用指南和标准。联合国欧洲经济委员会已经正式推荐GS1系统用于食品的跟踪与追溯。

 

速冻水饺由生产到销售业务流程由原料验收、生产加工、运输、销售等环节组成，原料验收环节是需要记录信息较多的一个环节，生产加工环节是把半成品变为成品的阶段，消费者购买速冻水饺后可以通过追溯网站或者扫描二维条码查询相关信息。各环节所需记录的关键信息如图2所示。    

图2  速冻水饺供应链结构图及相关信息 

 

全程质量安全追溯的实现，有赖于各环节关键信息的有效记录、高效管理和无缝传递。通过GS1系统的数据载体把速冻水饺的信息流与物流联系起来, 实现各个环节的数据交换。

 

•对于非自产原料的供货商使用GLN编码标识，记录供应商、交货地等信息。GLN编码结构如图3所示，GLN编码标识中第一到七位由中国物品编码中心（以下简称编码中心）统一分派给供应商，第八到十七位，代表位置代码，第十八位校验码由系统自行生成。

图3  GLN编码结构

 

•对于速冻水饺原料中的自产肉类，企业可在牲畜养殖阶段采用EPC-96编码，实现对牲畜个体进行唯一标识，EPC-96编码结构如图4所示。EPC-96编码中标头包含2位十六进制码，供应商代码由编码中心统一分派给供应商，对象分类号包含6位十六进制编码，包括动物代码和品种，序列号由企业自行分配。

图4  EPC-96编码结构

 

•在屠宰阶段对牲畜酮体进行唯一标识，酮体的标识采用GTIN-14编码标识, 还可以通过附加属性代码AI对宰杀的批次信息进行编码标识，数据载体采用GS1-128条码。

另外，速冻水饺加工商需要对原料运输车进行检验，通过扫描运输车上的SSCC 物流标签获得原料来源、批次等信息，并将以上信息传入数据库。同时，加工商应做好品质把控，对于不合格的原料，工厂应拒收，也需要及时将原料的处理信息记录到数据库中。

在速冻水饺的制馅，成形与速冻中，对馅和饺子皮等半成品使用应用标识符AI记录批次信息，数据载体可以采用GS1-128条码，并将半成品的生产日期、有效期等信息与原料的批次信息结合，传入数据库。速冻水饺半成品编码结构如图5所示。

图5  速冻水饺半成品编码结构

 

编码中，应用标识符为01，代表非零售商品编码；应用标识符为10，代表批次编码。第一位为包装指示符，取值范围为0～9；第二到八位为厂商识别代码，由编码中心统一分派；第九到十三位由生产商自行分配；第十四位校验码由系统自动生成；批次编码由供应商自己定义。

对于速冻水饺的零售单元包装，采用GTIN-13编码标识，对不同的品种分配不同的批号。数据载体可以采用GS1-128条码，并与批次产品检验报告关联，作为最终追溯查询的数据信息。将以上信息传入数据库，方便监管人员查询。速冻水饺生产编码结构如图6所示。

图6  速冻水饺生产编码结构

 

GTIN-13编码中，第一到七位，为厂商识别代码，由编码中心统一分派；第八到十二位以流水号形式设定；最后一位校验码由系统自动生成。

在运输阶段，对每一个物流单元进行编码标识, 可以采用SSCC对装载速冻水饺的托盘进行标识，通过应用标识符AI对托盘的批次标识，数据载体可以采用GS1-128条码。在此阶段需要将水饺运输中的运输车辆信息、温度信息、运输人员等传入数据库，方便监管人员查询。速冻水饺运输编码结构如图7所示。

图7  速冻水饺运输编码结构

 

SSCC包含18位十进制编码，最前面的应用标识符为00，第一位为扩展位，表示包装类型，由运输企业自行分配，取值范围为0～9；第二到八位为厂商识别代码，由编码中心统一分派；第九到十七位为系列号，根据当天的流水号由生产商分配；最后一位校验码由系统自动生成。

速冻水饺零售包装单元存在2个编码，包括最终产品溯源码和销售码。GTIN-13编码应用于消费码，数据载体采用GS1-128条码。溯源码编制使用二维条码编码，速冻水饺生产企业根据每一批的速冻水饺的生产信息，在外包装上打印出二维条码，消费者通过扫描二维条码就可以获取速冻水饺各生产阶段的溯源信息，包含供应商、加工厂、加工日期、运输信息等。

基于GS1系统的编码体系，对速冻水饺供应链的原料验收、生产加工、运输、销售环节都进行了编码设计，如图8所示。在原料验收环节，使用GLN编码标识供应商信息，使用EPC编码、GTIN-14编码对自产肉类进行唯一标识。在生产加工环节，采用GTIN-14对半成品进行编码标识。在速冻水饺的运输环节，采用SSCC编码对装载速冻水饺的托盘进行标识，数据载体使用GS1-128。在销售环节，溯源码编制使用二维条码编码，消费者通过扫描二维条码，就可以获得速冻水饺的原料信息、生产信息、运输信息等。GTIN-13编码应用于消费码单元。

图8  速冻水饺生产整体流程编码

 

该速冻水饺追溯系统包括信息采集、信息存储和信息查询三部分。信息采集是速冻水饺生产全过程关键溯源信息，包括原料信息、加工信息、运输信息、编码信息等；信息存储包括数据库信息存储和条码打印存储；信息查询主要是基于网络平台, 通过各类终端为消费者和监管者等提供查询服务。速冻水饺追溯系统整体流程如图9所示。

 图9  速冻水饺追溯系统整体流程图

 

GS1系统为速冻水饺质量安全追溯提供了一整套完整编码体系。采用GS1系统的编码体系, 对速冻水饺原料验收、生产加工、运输及零售等环节的溯源信息进行标识, 通过扫描标签上的条码, 获取各个节点的编码数据信息。

这就使得一旦出现安全问题, 可以通过这些标识进行追溯, 快速缩小安全问题范围, 查出问题环节所在, 进行针对性的召回, 有效保障民众的生命健康权利, 降低企业风险防控成本。

北京工商大学 任海洋 赵守香