一个企业的创新,可以影响带动一个行业的发展变革。作为滋补国宝的东阿阿胶,近年来致力于打造阿胶的“全产业链”,构建从产业链上游的原料生产收购、中游的加工工艺创新、再到下游的终端服务网络的全过程质量管控体系,保证到消费者手中的都是安全可靠的放心产品。

  在人们对产品质量安全日益重视的今天,东阿阿胶的“全产业链”模式,具有创新和引领产业的价值。

  “以肉谋皮”

  “从历史到现在,阿胶生产企业最大的风险和危机就是原料。”山东东阿阿胶股份有限公司总经理秦玉峰说。驴皮,成为决定阿胶这一具有3000年历史的传统行业兴衰存亡的关键所在。

 东阿阿胶生产有三宝:一是优质的驴皮,一是优质东阿地下水,一是被列入国家级非物质文化遗产的东阿阿胶制作技艺。东阿阿胶在后两者的优势是无可动摇的,但随着农业机械化进程加快,毛驴的役用作用大大弱化,存栏量一直呈下降趋势。

  正是因为驴皮资源的日益匮乏,个别小厂打起了歪主意,用马皮及其它皮革下脚料代替驴皮熬制阿胶。近十年内,中央媒体两次曝光不法阿胶生产厂家,一度让阿胶行业面临诚信危机。

  着眼于保障原料的稳定供应,东阿阿胶提出“以肉谋皮”阿胶原料战略,通过建立养驴基地,增加毛驴存栏量,在让农民增加养驴收入的同时,阿胶企业得到驴皮原料。

  从2002年开始,东阿阿胶投资2亿多元,先后在山东、辽宁、新疆、内蒙等地建立了13个标准化养驴示范基地。

  “以肉谋皮”战略能否成功的关键,是让农民从养驴中得到实惠。为此,东阿阿胶在全国率先提出“商品驴”产业概念,投入巨资展开驴肉、驴奶、驴血、驴骨等驴副产品的精深加工,初步建立起以养殖生产、屠宰加工、经营贸易企业为龙头带动的驴产业大发展格局。

  东阿阿胶副总经理李世忠告诉记者,9年来,公司在发展商品驴产业中创造了多个全国第一:第一个成立驴产业专业研究院,第一个投资建设驴的专业屠宰企业,第一个制定驴肉的分级分割标准,第一个组建养驴扶贫基金会,第一个研究并通过鉴定、达到国际先进水平的驴细管冻精快繁技术。

  在产业合作模式上,东阿阿胶采用的是“基地+合作社+农户”的合作模式。

  吴天龙是内蒙古赤峰市巴林左旗碧流台镇团结村的农民,他的另一个身份是东阿阿胶巴林左旗养驴合作社社员。他介绍,团结村400多户人家,户均4头驴,以前养的都是当地驴,个头小,长得慢。几年前东阿阿胶在这儿建起养驴基地,提供种驴补贴、免费配种、技术指导等服务,还以每头高于市场价400元的优惠价格,负责成驴收购。村民在不增加投入的情况下,饲养一头乌驴的效益增加了1000多元,积极性大大提高。

  具体负责内蒙古巴林左旗养驴基地运作的企业,是东阿阿胶与当地共同成立的内蒙古天龙食品有限公司,董事长黄兴林告诉记者,他们在巴林左旗已设立了47个良种驴改良点,全旗乌驴存栏量达12万头,整个基地的毛驴存栏量以5%的年增长率稳步上升。

  据李世忠介绍,东阿阿胶规划目标是,到2020年,国内建设20个养殖基地,基地服务区域养驴户年均增收2000元以上,农民增收总额达50亿元以上。届时,来自基地的和进口的驴皮将各自占到公司总用量的35%,原料供应将得以稳定保障。

  “大质量”

  在中国阿胶博物馆,复原了一个清代的老阿胶堂坊——同兴堂。同兴堂有一则掷地有声的堂训:“为商兴业务循道,选料制作必以德,童叟无欺为良善,治病救人报国恩”,

  将阿胶的质量上升到道德的层面。这既是阿胶行业悠久历史的见证,也是东阿阿胶实施全过程质量管控、打造“大质量”体系的最好诠释。

  东阿阿胶提出的“大质量”理念,就是按照ISO9000的理念,以创造价值为宗旨,对产业链上的各项工作输出进行评价,各项工作输出都可视为产品,每个“产品”都应有可测量的质量标准,以质论价进行考核。

  东阿阿胶副总经理尤金花介绍说,为完善大质量体系建设,公司建立健全了各项制度。在东阿阿胶,实行的是质量一票否决、诚信一票否决,出台了管理人员和市场人员信用管理制度、信用审计制度,形成了一个有效的自我约束预警机制。

  东阿阿胶全过程监控的质量管控体系,从毛驴的饲养就开始了。通过原料(驴皮)GAP基地建设,实现了驴种、繁育、饲养、防疫的标准化,确保原料质量稳定均一；布局原料收购终端,建立原料收购网络,保证原料来源及质量,原料挑选、检验人员专业培训,持证上岗。驴皮逐张挑选,在卸车、入库、投料层层把关,张张挑选。原料进厂到投料,全过程都处在电子眼监控下。

  阿胶产品质量源于传承,更基于创新。创新使得阿胶生产得以规范化、标准化。东阿阿胶不仅有国家级炼胶保密工艺和国家级保密配方,而且还陆续发明应用了离心分离胶液、微波干燥灭菌微机控制化皮炼胶、制剂药品自动化流水线作业等十几项新技术,基于药效指纹图谱的全过程质量在线监测与自动控制技术,使产品质量更加稳定均一。

  秦玉峰说,传统的阿胶制作是基于手工生产的,而且受制于季节时限。正因为如此,多数的阿胶企业都是手工作坊式的小厂。今天,东阿阿胶的生产,依然遵循着传统的制作工序,但整个生产工艺流程实现了机械化和数字化。走进现代化的东阿阿胶炼胶车间,你会看到,化皮炼胶工人坐在计算机旁,敲着键盘,看着仪表,加温、加水一系列操作都由计算机控制完成。

  既传统,又现代,两者在东阿阿胶得到了结合。

  现代化的生产流程和严格的质量控制,是建立在先进的技术和科研实力之上的。公司拥有国家级技术中心、全国唯一的省级阿胶工程中心、山东省胶类中药重点实验室,并在此基础上正在组建国家胶类工程中心。截至目前,东阿阿胶已拥有阿胶专有技术62项。

  东阿阿胶的企业标准,许多已成为行业标准,引导整个阿胶产业的健康发展。公司不但制定了严于国家标准的十几项阿胶质量内控标准,还参与了阿胶等十余个中药产品国家药品质量标准起草和修订。东阿阿胶制定了全国首部《阿胶生产工艺规程》和首部《阿胶生产岗位操作法》,阿胶基本物质及有害物质含量标准、胶原蛋白特定氨基酸含量测定、重金属限度测定标准已纳入2010年版的《中国药典》。

  2009年,东阿阿胶荣获山东省首届省长质量奖。

  “大安全”

  “大质量”带来“大安全”。

  在销售末端,东阿阿胶始终坚持诚信经营、“扶正袪邪”。对那些弄虚作假、以次充好的销售客户,东阿阿胶把他们列入“黑名单”,上千家终端销售客户因此被清退。

  最近,东阿阿胶的新产品阿胶原粉,通过日本检测,包括重金属、农药残留、兽药残留、二氧化硫、环拉酸等243个项目均为零检出,产品受到当地消费者欢迎。

  东阿阿胶是全国阿胶行业唯一荣获3次国家金质奖的企业,也是传统药“长城”国际金奖和“全国用户满意产品”称号的获奖企业。

  东阿阿胶的“大安全”,不但是向消费者奉献安全的产品,还包括安全的服务。公司基于RFID、二维条码等技术,利用计算机网络,通过标识编码、标识佩戴、身份识别、信息录入与传输、数据分析和查询等,实现产品质量的全过程可追溯。消费者通过短信、网络、电话等,可适时查询每盒产品的质量信息。

  东阿阿胶还与华东理工大、中科院等单位合作攻关,发明了特征性DNA和特征肽两种阿胶成品真伪鉴定方法,填补了国内国际空白,为打击假冒、维护消费安全,提供了先进的技术武器。

  发展到今天,东阿阿胶成为无可争议的阿胶行业领导者。作为行业龙头,创造“大安全”品牌,不但是企业自身发展的需要,也是承担行业振兴的责任所在。

  秦玉峰说,面对部分企业不断上演的“食品质量安全事件”,再回顾一下阿胶行业十年来的两次行业危机,更坚定了东阿阿胶实施从源头基地建设开始的全产业链质量管控、打造“大质量”体系的决心。

  品牌塑造来自产品,更来自文化。在东阿阿胶,质量、安全和责任已成为企业的基因,成为企业文化的主调。公司实施全员、全过程、全企业的全面质量管理,形成了上下讲质量、重安全的企业文化；新员工进入公司的第一课,就是质量安全课。东阿阿胶还有个特殊现象,就是公司47%的中高层以上管理人员直接从事过质量安全工作,保证了各项安全措施的实施。

  山东东阿阿胶股份有限公司被文化部列入“第一批国家级非物质文化遗产生产性保护示范基地公示名单”。东阿阿胶董事长李福祚说:“对于东阿阿胶这样一个国家非物质文化遗产传承保护企业来说,承担着保护国药瑰宝、滋补上品,做行业领导和推动者的特殊使命,讲诚信,讲安全是应当履行的社会责任。东阿阿胶作为央企成员,执着于做超越利润之上追求的企业。利润之上的追求,就是企业的社会责任担当。东阿阿胶永远怀着一颗感恩、回馈社会的心,用爱与责任去绸缪未来。”