作为一站式BOM（物料清单）采购元器件供应链服务平台，硬之城将重点放在了“一站式”上。想要做好“新基建”，要先在供应链方面下功夫。疫情期间，虽然也经历了近两个月较为低迷的状态，但3、4月就呈现出快速逆势增长的状态。

李六七将此归功于稳定的供应链：“疫情期间，高效的线上服务方式变得极为重要，对电子制造业领域本质的影响就是对供应链的影响。作为一家终端客户来说，它需要的是一家供应链能力更强、更稳定的企业，这种企业有一个共同特征，就是整体供应或一站式供应，这刚好是我们的核心重点。”

解决好交付痛点

BOM服务的核心是要做好三件事——足够宽且有竞争力的SKU、纵深数据和AI技术、完整的项目交付，而客户的最大痛点便在交付环节。据李六七介绍，硬之城有一家做机器人的客户企业，两年前仅购买十几万元的元器件，如今的交易规模已达2000-3000万元。

单个客户的高产出背后，是稳定的供应链服务和交付能力。不论是团队架构、项目管理，还是系统搭建，硬之城的一切工作都是围绕交付去进行设计的。

“从样品阶段开始，我就会考虑到它未来的可持续性，所以在企业快速增长的时候，我们依旧能提供稳健的供应链，对BOM进行高效管理，保证它的产品能及时交付。比如，以前报价需要7天左右，但我们现在只需2、3个小时，以前交付需要2-4周，现在只要3-5天。”李六七说。

据介绍，硬之城2020年的业务目标是做到5-6亿元的销售额。眼下，2020年已几近过半，企业接下来要如何向着目标迈进？

李六七告诉亿邦动力，硬之城会在三大核心点上不断发力。第一，加大对大数据与人工智能的投入，提升BOM处理效率；第二，让更多代理商、原厂与硬之城做供应端的协同；第三，将电子制造企业客户、供应端的原厂及代理商、加工厂三大主体进行串联，以打通系统，行成电子产业链的协同。

产业链协同是“终局”

电子产业链协同系统作为产业的”新基建“，自然占据着极为重要的地位。李六七认为，这要从实际意义与必要性两个层面去看。

从实际意义方面来讲，若将用户、供应商和加工厂三大主体打造至一定的协作效率，就有可能将整个电子产业链的生产制造效率提升5~10倍，这具有巨大的社会价值。“那个时候整个硬件制造的门槛会降得特别低，这也意味着整个行业进行创业、创新变得非常容易，活力就起来了。”

必要性方面来看，就是要解决电子产业中三大主体的核心痛点，即BOM元器件的一站式供应，需要“控供应链”。同时，要将三大主体在一个统一的系统中去运行，这样效率更高，所以需要打造底层系统，“控系统”。

不过，想要做好协同，也并非易事，其中有三个难点需要攻克。

第一，要做到足够宽的SKU，这需要做大量的资源整合，硬之城已经整合了2000家原厂和代理商，可以保证4500万的SKU；第二，强大的算法能力，将繁杂的采购处理过程用大量大数据、人工智能的技术简化、提效；第三，要有交付能力，保证国内交付时间在3-5天、国际的7-10天，这对团队、组织、仓储的要求都非常高。

在攻克这三个难点的路上，李六七对硬之城满怀自信。“我们从2016年底就开始围绕这三点进行核心战略定位，所以在数据、算法、SKU积累方面，硬之城都有自己的壁垒，我们还打造了一个产业和技术融合得非常好的团队。此外，现在每天有大量的BOM进来，这些数据可以反哺我的算法，这样就形成了一个闭环，像飞轮一样不断加速。”

“电子产业链协同不再是一个云计算本身的事情，我认为这是必然趋势，也可以说是一个终局。”李六七补充道。

产业需要拥抱“新基建”

在各个产业中，“新基建”的表现形式都有所不同，在电子制造产业领域中，它更多的就是电子产业链协同的底层数据和主通道、主系统，硬之城在做的电子产业链协同系统便是一个重要组成部分。

李六七解释道：“这就是刚刚讲过的‘控系统’，我们就是在做电子制造业的基础设施，数据与系统缺一不可。想干成这件事，就需要将需求数据、工业数据、生产数据三大主体的数据全部纳入到数据仓，再基于此做不同的应用场景。比如，怎么让用户卖得更多？怎么生产协同效率更高？怎么让用户硬件产品产出更高效？这些都是基于这两个要素。”

在任何一个产业打造基础设施都需要较长的时间和强大的能力。对此，李六七认为，理论上来讲，最终能够做成的可能只有一两家，对大部分的行业人士来讲，不是做基础设施，而应该是拥抱基础设施，去开花结果。

“比如说刚才讲的供应端，就意味着你要跟做基建的公司去拥抱，让你的销售渠道变得更高效、更多元，同时更贴近用户。做生产制造的工厂，需要去思考如何去协同，进入这个大系统后，使生产制造更高效、开机率和投入产出比都更高。作为用户来讲，进入这个系统以后，可以享受随之而来的高效生产方式，让生产成本大幅降低、生产效率大幅提升、项目周期大幅缩短。”