据计算机公司Intermec的调查，零售商正在向糖果商施加压力，用更快的移动扫描技术替换纸质记录，追溯原材料的来源，并当召回发生时保护糖果商。Intermec公司产业市场部主管Bruce Stubbs向ConfectioneryNews透露：数字化扫描可以帮助糖果商追溯原材料（例如可可粉），这远比纸质的记录存贮更有效。如今大公司正在保存记录,但他们中的大多数仍然用纸质记录而不是电子形式。

《美国食品安全现代化法案》没有强制制造商对农田里种植的原料实现可追溯性。然而因为消费者安全是最首要的问题，品牌保护是第二大问题，现在很多主要的糖果商和种植者因为零售商施压，也逐渐依从。最后的购买点在零售层面——零售店是消费者能记得的问题起源，而实际上问题起源于供应链的上游

 操作流程

采用数字化追溯，数据采集从农田开始。例如，一个可可粉农场的经理（或领导）通过扫描树上的条形码或者使用RFID技术的吊签开始追溯的第一步，这些条码和标签用于标识农场和原料的种植区域。追溯数据存储在一个移动智能打印机里。

打印机不需要连接到任何系统，也不需要电脑在场——当农田收获的时候，软件已经存储在打印机里了。采集好的数据与运往加工厂的集装箱相关联。材料运输的人员将会扫描集装箱到自己的卡车上，所以可以追踪到是谁处理了那批货物。然后可可加工厂扫描集装箱进入仓库。当集装箱从存储移至生产时，需再次扫描。当成品运送到零售商时，整个配送过程就可以被追踪。所以，如果发生召回事件,就可以全程追溯找出问题材料和成品在哪一环节，然后用非常快速和有效的方式撤掉那些产品。

数字化vs. 纸质

Bruce Stubbs表示数字化数据采集远比纸质采集准确。他说“另一特点是速度。我可以在几分钟或几个小时内访问这些记录，并且从销售点全程追溯信息直至收获点。如果换成纸质则需要好几天的时间。”他认为英国的马肉丑闻暴露了纸质记录的弱点。调查部门花了几周时间追溯马肉来源到饲养这些马的屠宰场和牧场。如果采用电子化，可能几小时就完成了。

针对使用多种语言的工作环境

Bruce Stubbs认为可以快速、轻松地培训员工来采用这项技术。如果在一个多语言的环境下工作并使用纸来采集信息，要求所有的事情都必须用一种语言完成，这将引发错误。移动技术仅需要将设备指向条码，然后按一个按钮来扫描。在技术方面进行培训比在在纸质处理方面更容易。制造商可以自定义他们想要用设备收集的数据，这可以有助于糖果商在可可农场追踪工作和可持续性标准。