当前，美国乃至全球的零售发生了全渠道的革命，消费者需要快速而准确地了解和获得产品，特别是服装行业面对这场革命受影响最大。美国服装品牌和销售商正在采取行动满足消费者需求，而行业最关注的三大问题分别是：产品安全与合规、全渠道销售、原材料-消费者可视化。

GS1和行业一起努力，研究使用GS1标准解决以上这些问题，已经取得了很多的成绩。其中GS1标准和EDI的结合，以及EPC/RFID的应用是美国服装行业GS1应用最显著的特点。

 

EDI （Electronic Data Interchange）即“电子数据交换”， 是指按照商定的协议，将商业文件标准化和格式化，并通过计算机网络，在贸易伙伴的计算机网络系统之间进行数据交换和自动处理。美国使用EDI已经非常普遍，早在1995年90％以上的大公司就已使用EDI，目前美国EDI主要应用领域是制造业、运输业、零售业、金融业等。

梅西百货通过应用分析，证明GS1系统和EDI的结合，可以很好地打通从原材料-生产-运输-销售，直到消费者的信息链条，来解决退货等传统的“痛点”。

退货所导致消费记录、库存的变化，以及财务的重新核算，一直是困扰零售商和供应商的难题。当前很多零售商仍然采用人工记录的方式，使得工作成本和时间成倍的增长。对于供应商来讲，由于退货往往是个体的商品，需要对单品进行处理，退货操作十分困难。有时候商品必须退回库房，当出现瑕疵时，必须打折处理；当商品过期时必须回收。伴随这些操作，财务部门必须和零售商采取高效准确地把发票、支付和信用信息同步。所以全行业都在寻找一种高效管理库存、人力、财务、订单和收发货的解决方案。

梅西百货和其供应商革命性的采用了自动退货流程，即依靠GS1标准作为商品标识和商品信息，以及采用EDI的针对供应商的退货预到货通知单（ Return to Vendor Advance Shipping Notice，简称 “RTV ASN”）。得到了退货授权后，梅西百货发送RTV ASN给供应商，告知所有退货商品。供应商通过EDI 997报文进行确认。当供应商接收退货商品时，可以精确掌握到某个物品，快速进行退货管理和财务核算。

正如供应商通常使用ASN告知客户货物已经发送、预计到货时间、以及货物中商品明细，梅西百货使用RTV ASN告知供应商退货已经处理、预计到货时间，以及货物中退货商品明细。RTV ASN描述了退货流程，包含了退货授权（RMA）、GS1系列货运包装箱代码（SSCC）和ASN，通过全球贸易项目代码（GTIN）指代具体商品。ASN和SSCC使得供应商通过一次扫描接收全部货物，并告知梅西百货，这种方式比传统人工方式更加高效精准。当完成对具体退货商品的扫描后，以实际商品明细对比RMA中的商品信息，就可以统计多余或短缺的商品。结算部门可以立即得到采购订单号（PO）、退货单号以及发票号、商品GTIN和名称，甚至售出价格和回收价格。供应商的数据表明，使用RTV ASN、EDI和GS1后，处理速度提高了4倍。

使用RTV ASN后，梅西百货大幅优化了供应链：获得更好的门店库存可视化，减少货物短缺，特别是通过获得退货产品的信息把库存和订单流程进行了无缝关联。支付系统同样获益于RTV ASN，把系统中退货和实际退货进行了匹配，消除了传统人工操作中的差错以及更正的可能，效率大大提升。统计表明：EDI的应用提高了数据质量，降低了约30~40%的差错。

目前梅西百货退货流程更加快速， 5个全时员工可以在一周内操作200次退货，而其他零售商只能操作50次退货。同样，供应商也提高了工作效率，减少了人工成本，提高了库存准确性。通过精准掌握详细的退货信息，梅西百货获得了第一手的销售库存，同时也系统化了订单流程，减少了缺货。梅西百货和供应商一起对库存进行分析，保障了重点明星商品的供应，提高了消费者体验。可以说：由于共同使用了RTV ASN机制，真正让零供双方以同样的数据工作，以全球通用商务语言进行沟通。

另外，服装是季节性很强的商品，款式、颜色、尺码的区分很多，可结合不同的GTIN标识。当退货流程畅通后，供应链可以快速进行响应，将库存进行调整甚至补货，最终对消费者体验产生积极影响。

 

服装产品的个性化服务需求极强且产品更新换代较快，品牌服装行业由于其特性决定了它是最适合应用EPC/RFID技术的行业。近十年来，美国服装产业涌现出如Gap、Levis、Herman Kay等EPC/RFID技术的直接受益者。这些企业围绕EPC/RFID技术所展开的种种探索与尝试，为服装行业RFID的规模化应用起到试金石的作用。

Herman Kay是一家家族企业，拥有BCBG, DVF, London Fog, Michael Kors ，Anne Klein等一系列品牌。公司将服装销售给全美的梅西百货，JCPenney，Nordstrom，Lord & Taylor，Dillard等大型零售商。Herman Kay公司总部设在纽约，在佐治亚州道格拉斯设有总仓，在多米尼加自有工厂生产羊毛大衣，与一些其他工厂生产其他服装产品。

Herman Kay依靠GS1标准与多家大型零售商合作，为公司和客户赢得了回报。梅西百货要求Herman Kay2015年秋季在其产品上使用EPC/RFID标签。Herman Kay在GS1美国及一些系统服务商的帮助下，在全球制造工厂应用EPC/RFID单品级标签。仅四个月后，Herman Kay全部销往梅西百货的产品已经按照要求部署了EPC/RFID标签。

Herman Kay设定了一个分五个阶段部署的EPC/RFID方案，订单检查过程将首先使用上这一方案，其次是在打包完后的称重站使用RFID识读器。另外几个阶段则要在配送中心接收及发货区域安装RFID识读器通道，在工厂里所有服装上粘贴标签，服装离开工厂时进行标签读取。2015年对供梅西百货，HBC以及一些其他零售商的服装上进行标签粘贴，2016年春天已在所有商品上进行标记。

第一阶段，Herman Kay于2015年8月部署完成。配送中心检查员开始使用手持识读器识别一些特定订单的物品，即首先在衣架上需要根据客户订单找到物品，将它们挂在移动拣货车上。过去，检查员需要目视查看服装标签，保证没有出现差错。现在，这个过程更加自动化。每名检查员携带一个蓝牙方式连接平板电脑的EPC/RFID识读器。检查发货物品前，检查员需要在平板电脑上打开发货清单。接着，检查员使用识读器读取服装标签的ID号码，通过蓝牙将数据传输到平板电脑上。然后，平板电脑将信息传输到后台系统（用于管理RFID及发货订单数据)。当所有物品标签被读取并和清单上产品信息一致时，系统将显示“正确”。若发生错误或产品缺失，系统将显示警告标志。在项目最初的几周，该系统就已经发现并避免了不少发货错误。

第二阶段，Herman Kay在两个称重站上安装携带EPC/RFID识读器。当产品装箱后，工作人员会在包装箱上附着一个GS1-128条码标签。当下一程序收到包装箱后，将扫描GS1-128条码并将使用EPC/RFID识读器读取，箱子内产品标签及其绑定的信息。接着进行称重及数据保存。所有工作结束后，系统会根据订单信息验证包装箱内产品，同时生成给客户的ASN，“百分百保证发货的准确”。

第三阶段，2016年，Herman Kay在配送中心收货区域全部的6个通道安装EPC/RFID识读器。

第四阶段，配送中心外部大门安装了识读器，这样即可记录卡车装载、运输记录，并阻止货物放置在错误的卡车上这类的错误发生。

第五阶段，涉及到第三方制造商及多米尼加的制造基地。这些工厂的所有产品上进行EPC/RFID标记，可以在源头发现错误，从而帮助配送中心防止错误发生的可能性。

通过使用EPC/RFID，Herman Kay的零售商客户可以及时掌握库存信息和产品状态，满足全渠道销售的需要。对Herman Kay来讲，不仅让客户对Herman Kay更加信任，对自身业务中的生产和库存管理也有积极效果。

 

服装行业是我国最早采用自动识别技术的领域之一，也是最早和最具规模采用了GS1标准的行业，但应用较为初级。美国服装行业给中国同行的启示很多，不仅仅是EDI、RFID技术的应用，重要的是这些技术需要与GS1标准相结合，在原料、生产加工、物流、销售、消费者全流程、全供应链的深度应用。

对于中国服装产业来说，直面欧美以品牌、文化为代表的价值链高端竞争和来自其他尚存成本要素优势国家竞争的双重压力。同时，全行业还存在出口份额占比较大、东西部地区间发展存在较大的不均衡等产业结构不合理问题。

面对机遇和挑战，中国服装产业正以推进供给侧结构性改革为重点，加快从传统制造业向创新驱动的科技产业转变的脚步。服装业亟待对制造生产体系进行智能化升级，运用自动化技术实现降本提效，通过差异化实现突围。服装行业通过采用自动识别技术实现全流程数字化生产模式，既可以破除长期困扰企业的劳动力成本节节攀升的难题，也可以降低企业突破传统制造向智慧制造转换的风险成本，提高中国制造由低端制造向中高端制造迈进的速度，特别是打通上下游供应链数据传输壁垒，实现零供方的高效协同。

通过服装行业可以看出，打通供应链的基础是信息传递，自动识别技术是信息传递的有力工具。在未来，包括GS1、EDI、二维码、RFID射频识别等在内的自动识别技术，将逐渐成为串联服装行业全链条完整信息，实现供应链各环节信息对接和实时交互所不可或缺的重要工具。