伴随着中国社会及科学技术的不断进步，商品经济也快速发展，商品条码使用越来越普遍，也越来越方便，适用范围更广。在商品、商业和交易领域，更需要提高商品条码的质量，保证交易的顺利进行。

为了进一步提升商品领域条码的总体质量，中国物品编码中心（以下简称编码中心）每年都会在全国的商品交易市场内展开有关的商品条码质量的调研工作，针对各条码制作机构以及大中小型商品市场，对其中的商品条码印刷质量问题展开相关调查，并且将调查的结果整理汇总，并对有问题的对象进行催促整改。

商品条码作为商品的“身份证”，具有重要的意义，在生产过程中，商品条码的好坏直接关系到商品数据的采集和准确性，保证商品条码质量是商品条码制作单位的应尽责任。如商品条码的质量不能达到标准，会直接影响商品条码的印刷质量，最终导致在读取商品信息时报错或不能及时录入，从而影响输入和输出的速度，降低工作效率。严重来讲，在不能保证商品条码质量的情况下，会因为扫描设备的自动纠错或字符的替换过程，导致系统管理混乱和故障，最终在结算的过程中造成经济损失。所以，保障商品条码的质量不仅是厂家的首要责任，也是商家保证交易活动顺利进行的基础。在全国范围内提高商品条码质量，解决条码质量中最主要的印刷问题，具有十分重要的意义。

 

商品条码质量定义的内容包括商品条码的设计质量、编码质量和印刷质量。其中，商品条码在编码过程中要遵守合法有效、编码具有唯一性和条码继承数据的字符编码相一致的原则和要求。在设计质量方面，应该符合国家在印刷制作的相关法律和规章制度，在设计条码的过程中，要十分注意条码的尺寸、颜色搭配和放置商品条码的位置，符合国家规定的商品编码和条码的相关标准以及使用规范；在印刷过程中，印刷质量以及在识别的过程中会涉及到一些质量问题，评定印刷质量的因素主要包括印刷介质的具体特性、印刷油墨的使用质量、商品条码条空误差的保证、条空的颜色差别问题等；在评价和保证商品的质量方面，需要保证商品条码可以被正确识别和扫描，使整个自动识别条码系统运行得准确和高效。

在商品条码的识别方面也是保证商品交易的重要因素。商品条码的识读是通过专业的条码识读设备实现的，条码的识读设备通过光源照在条码符号上，扫描条码上的条、空，对这些内容的反射与系统内的识别算法相结合，对条码进行信息识别和信息表达，识读器对商品条码读取的过程具体表现如下：反射用的光学仪器将光投射到商品条码上，并且转换为电信号。在扫描过程中，反射光的强度会伴随着各种空或条的反射率不同而有所区别，被识别的电信号也会随之改变，电信号与亮度呈正比。仪器根据扫描的电信号的量值测出各空间和条间的反射率，从而计算出电信号排列组合方式，对应系统内部的编码规则，实现对信息的匹配对应。当扫描的激光点或者采样区域的中心地区经过条和空的间域时，扫描得到的电信号具有一定的特征，排列方式也相应地发生改变。仪器则根据这些条件判定条或空的前后边界，再根据辅助测量长度的器械测试装置的计数值和范围，进一步计算出从最前的边界到最后边界的距离，进而更准确地识读条和空。

 

我国的商品条码质量是依据国家制定的GB/T 14258-2003《信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验》为标准，还有GB 12904、GB/T 14257、GB/T 18348等相关的标准。

在商品条码的所有检测方法中，可分为传统检验方法与扫描反射率曲线分析法。

在使用传统检验方法检测的过程中，要将其中包含的空白区、对比度、尺寸偏差等尺度包含在使用方法中。传统方法认为，影响商品条码质量判定的因素主要包括空白区大小、印刷的对比度、条空尺寸的偏差、相似的边缘尺寸存在的偏差、字符的尺寸偏差等一系列指标。通过传统测试方法检验之后的结果在空白区的偏差、对比度符合标准、尺寸偏差在可接受可读取的范围内，该商品条码的质量则判定为符合标准；反之则需要重新制作并重新测量。传统的商品条码测量的主要缺点在于，不能考虑实际情况下扫描识别的条件，在测量程度方面有些武断，尤其是在条空尺寸方面的偏差计算，有时会较人工测量差距很大，在空白的判定方面有缺陷。但是传统的检测方法可以直接测量空白格的宽度以及偏离的方向，给符号制作者提供足够的信息，说明该符号出现了哪些问题，可以给予符号制作者清晰的修改意见，提高测量的精准度，更方便地给出解决方案。所以，传统的检测方法也是一种有效的检测方式，并且相当多的企业也在使用该种检测方法。

扫描反射率分析法是一种新型的条码质量检测方法，又被称为综合分析法或ISO法，在使用过程中，通过对条码符号进行扫描和测量，从而得到扫描反射率，并以此为基础，对单元的确定值、边缘的确定值以及译码的正确值进行标准的译码。除此之外，包括五个反射率的参数，即符号参数、最低反射率、缺陷程度、最小边缘反差和调制比例。还包括与条空宽度的尺寸偏差相关联的参数范围，并且是可译代码，通过代码之间的互译来评价商品条码的质量和准确性，根据符号的参数为条码评定赋予评定的等级。扫描反射率分析法是在实际过程中运用最有效率的检测方法，在实际的扫描和识读条件下，综合性地给出对商品条码质量的总体评价和全面概括，通过这种方法获得条码评级，相较于传统的检测方法来说更具有准确性，反映了条码符号在实际运用过程和环境中被扫描识读时表现出来的性能和成效。

在标准译码中，可译码度的基础是通用型的使用标准译码的算法，是衡量条码符号条空具体精准印刷尺度的指标和基础标准，可译码度是条码的表现符号与标准译码之间的算法与相关单元以及单元尺度的可用容差中没有被占有使用的部分，单元组合尺寸的结构和可用容差之比的最小值，可译码公式表现为可译码度=（RT-M）/(RT-A)并且取公式的绝对值，在公式中，A表示平均单元的宽度，M表示偏差最大单元的宽度，RT是标准的阈值，AM与RT之间的差值就是剩余容差，可译码度的计算以及可译码度的体现反映了印刷过程中没有被占用的、没有被扫描出有异常状态的过程中留出的容许误差。

我国在条码质量控制方面基本采用过程性控制、条码质量控制和市场监督调查调研的控制方法。在过程控制方面，通过对条码质量的源头控制，实现质量的保证，条码印制的源头在企业，所以要将严格的规章制度落实在印刷企业，帮助企业在条码的印刷过程中建立健全条码质量管理监督服务体系，制定必要的规章制度；在生产过程中设定较多的监控点，在印制之前进行验证设计以及审查，确认厂商识别代码是否在有效期内，与系统成员的证书内容是否一致，了解相关的法律法规，为用户做好参考的表率。

 

通过对于整个商品市场进行调查研究，就全国范围内的调查结果来看，目前在我国商品市场中存在的影响商品条码质量的因素主要包括以下三个方面：

在具体的商品条码质量检测中，常见的质量情况表现为空白区域的宽度和尺寸没有达到基础标准，导致系统拒绝读取条码符号的情况，这样的条码不容易被机器识别，并且经常发生误读。为了解决这个问题，首先需要澄清空白区域的定义。空白区域是指一个特定的定义区域，其中开始符号、结束符号和空白的反射是相同的。在条码左侧的空白区域被称为左侧空白区域，在条码右侧的空白区域被称为右侧空白区域。它们分别表示设备读取的开始和结束。左右两侧空白区域的特定宽度对特定条码能否正确读取具有重要意义，是衡量产品条码质量的最重要参数之一。正是因为商品条码左右两侧的空白区域在扫描设备的识别中起着关键作用，所以左右两侧的空白区尺寸是被严格规定的，在空白区不能出现其他无关的符号、字样等可能影响识别的因素。商品条码应该与商品的外包装边缘存在一定的距离，从而来满足空白区尺寸的要求。

在具体的市场调查过程中，有很多不合格商品的外包装在颜色搭配上出现许多容易使识读机器产生错误的情况，即条码没有具体的颜色、条码的底色是透明样式、底色的涂层较薄、底色表现为金色或银色等等，条与空之间的颜色对比不强烈、不鲜明，出现了红色条码和白色条码等不合格的条码设置。

由于条码在识别过程主要是通过对条码的宽度以及边界来识别的，在这个过程中需要使用到专业的识读器。所以，需要在设计时将条与空之间的边界设计的越明显越好，以通过符号的最大化反差为设计的原则。符号的反差是使用扫描反射率曲线的最高与最低之差，条码的符号、条码的颜色搭配以及印刷材料和油墨都是通过符号的反差来表现的。对于那些没有底色或是透明底色的商品条码在使用有关胶片印刷的过程中需要额外地加印底色，底色在涂层的过程中要尽量保持厚度均匀，例如底色在印刷的过程中太薄，会导致底层透光，从而影响测量的效果。在选择涂层底色的过程中，不能用银色和金色做底色，因为在反光度方面，金色和银色会造成测量仪器的镜面反射，影响识别读取的效果，所以一般不会使用金色和银色作为印刷的底色。一般说来，白色作为底色为空，黑色为条，是最佳的商品条码的印制规格，是最理想的颜色搭配，通常商家都会以此种方式来配备制定条码的具体颜色。在不能满足黑白的条件下，企业和商家也会根据大色差的设计方式，来制定最终的商品条码，具体可以参照国家发布的商品条码质量制定规格来设计条码和外包装。

在市场调查中，发现最为普遍的问题是放大的系数过小和条高截取较短，在国家规定的条码尺寸和模块宽度的相关标准中，要求商品条码的放大系数在0.80~2.00之间取值。放大系数如果过小的话很容易降低条码的印刷质量，影响商品条码在市场中的流通；如果过大则会影响产品外包装的美感和舒适度。因此，在不影响商品外包装和销售力度的前提下，建议在0.90~2.00之间选择适宜商品的放大系数。

尽管相关标准对条码的条高没有具体要求，但由于读取设备使用的扫描方法通常是全向扫描，因此不可能随机截取条码的一部分。在特定的扫描过程中，扫描线必须穿过所有的条和空间才能被正确读取。如果条高被过度截短，对扫描的要求会相应增加，读取的成功率会降低。在这种情况下，读取设备的效率将受到影响。通常有必要选择产品的适当位置，并在产品包装上附上完整的条码。

上述问题是商品条码质量的常见问题。当然，除了印刷材料、印刷方法等这些因素外，还需要对印刷过程的各个环节进行有效的控制和把握，避免印刷质量不合格的情况发生，避免在特定流通领域出现拒读和误读的情况。