我国是世界上最大的猪肉生产和消费国，生猪产业链条很长,猪肉物流涉及环节众多、结构复杂。由于冷库温度低，对不同批次的猪肉没有有效标识，导致冷库中猪肉只按简单分类存放，先入库的猪肉容易被堆放在下部和离出口较远的地方；又因为猪肉的同质性较高，取货时，操作人员一方面缺乏区分猪肉批次的有效办法，另一方面出于方便考虑而就近取货。久而久之，一部分猪肉成为“僵尸肉”。

我国猪肉冷链物流中的信息设备引进较少、信息网络不健全、技术手段落后、信息难以共享和猪肉冷链流通的盲目性是目前必须解决的关键问题。而建立基于GS1编码技术、RFID技术和条码技术的标准化猪肉冷链物流信息系统，能够有效解决猪肉在冷链过程中存在的问题，实现猪肉冷链全程可追溯的基础工程，是从根本上杜绝“僵尸肉”出现的有效措施。

 

猪肉供应链的主要环节有：养殖、屠宰、储存、运输、销售等。

生猪的饲养是整个流程当中所需时间最长的。为刚断奶的小猪仔注射疫苗时，就开始为其佩戴耳标，耳标内嵌有二维码。养猪场可以通过PC端和终端只读设备对耳标进行信息读取，完成身份的比对、修改、存储和对养猪场的相关信息的管理。

养殖地使用全球参与方位置代码（GLN）标识，能够保证养殖地的全球位置唯一性，例如，编码（414）6901234567892，其中的414表示物理位置，中间7位是厂商识别代码，后5位是位置参考代码，最后一位是校验码。

耳标的编码规则是上排为主编码，下排为副编码。数字编码共15位，由动物种类＋区域编码＋标识顺序号组成。其中，第1位表示畜种(1猪、2牛、3羊)，第2~7位为区域代码，第8~15位为唯一编码。

生猪追溯信息管理体系是在养殖环节，用追溯系统为猪崽的生长记录一份完整的日志档案，包括养殖地、养殖环境是否符合国家或地区标准和法规。饲料、防疫针、驱虫、消毒产品的购买、储存、领取和使用检测等信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。

生猪屠宰环节

将生猪出栏后送进屠宰加工厂。由于生猪的宰杀都是从去头开始，这样就造成耳标与胴体的分离，导致了原有的标识信息不复存在，所以需要对胴体进行新的标识。考虑屠宰场特殊的环境（湿度大、油污血水较多）、较低的经济成本和较高的自动化程度，系统最终选择可循环使用完全密闭封装的RFID标签进行猪肉胴体标识。通过与生猪的成长档案相关联，共同生成一个追溯码RFID标签,放置在生猪的胴体上，此时“屠体号码”就替换成了“生猪号码”。当识读器扫描读取信息并解码后，生猪被送至冷链物流系统进行数据处理。

猪肉制品原材料供应包含GTIN编码和附加信息编码两部分。采用14位的代码对猪肉进行编码，第1位为包装指示符，表示非零售商品销售， 由于猪肉为变量储运包装类商品，因此包装指示符取数值9；序列号由厂商根据每天实际宰杀的流水号自行进行定义。

当冷藏车到达指定的送货点后，首先对猪肉进行检验，当货物确认合格后才能进入下一步的储存环节。

从冷藏车中卸载下来的合格猪肉放置在贴有RFID标签的塑料货框中，然后放到托盘上。每一个托盘上都标有属于它唯一的标签，对标签进行扫描和关联，能使工作人员清楚地了解托盘上货框内猪肉的信息，为后续猪肉出库提供了方便。

叉车将送来的货物运送到冷藏库的指定货位中。工作人员通过计算机就可以方便快速地了解到猪肉的详细信息，如猪肉的数量、品种、时间、数量等。

系统记录冷库的各项指标，如温度指标、存放指标、质量指标、时间指标等。

基于传感器的冷链温控系统由温度测量、温度记录、发送温度等模块构成，紧接着是数据分析及异常报警。数据分析模块需要对猪肉存放的实时温度与规定标准的温度进行对比分析，并且判断是否超出规定范围，从而判断是否进行报警。质量合格的猪肉可以销售给客户，否则需要汇报给监管部门。

冷库温度传感器编码。采用GLN位置码对温度传感器进行标识。

应该秉承“先进先出、区别存放”的原则对冷库中的猪肉进行储存，这样能够减少“僵尸肉”的存在。

猪肉供应商在接收到来自超市、批发市场的订货信息，准备出货。根据不同的配送环节，将肉制品依次放入包装箱内。在追溯链条中，用到系列货运包装箱代码SSCC。SSCC用于追溯供应链中的物流单元，由18位数字构成，包括1位扩展位，7~10位厂商识别代码，6~9位厂商分配序列号，1位校验码，用GS1-128条码表示。

在一个托盘的相邻两个侧面粘贴SSCC，通过SSCC关联托盘上所有的追溯码产品。同时把物流配送过程中的温度和路程监控等信息录入到追溯系统中去，从而实现了养殖及屠宰和物流信息的关联。

在猪肉零售环节，条码技术主要应用于流通管理、消费者管理、供货商管理、员工管理。在入库环节，待猪肉到达目的地后，员工拿手提识读器扫描接收猪肉的信息，与中央数据库建成关联，全面记录猪肉养殖、屠宰、储存、配送全过程信息。在销售环节，用POS系统对猪肉EAN-13条码进行扫描出售。

 

基于猪肉供应链生产的记录和文档，全面应用动物个体耳标、条码、RFID射频识别技术和卫星定位技术，由此完成了一套完整的追溯系统（如图1所示），以保证用户在发现产品质量有问题的时候，可以通过追溯系统查询源头。

图1   安全猪肉可追溯系统结构图

 

使用汉信码可以实现猪肉全程的追踪，屠宰场将猪肉的名称、种类、产地、出生时间、猪肉质量认证等重要的信息存储在汉信码上，生成可追溯标识。有关于猪肉的一切信息以及质检等经过加密处理后写入汉信码，令其中的信息只能读取，无法涂改，从而实现每一块贴有汉信码追溯标签的猪肉具有完整信息。消费者可通过网站、手机、电话等多种快捷方式，参与产品的追溯和召回查询服务。

这样，销售者在购买猪肉成品时，就可以通过网络查询到该猪肉的所有档案信息，吃到放心猪肉，不再担心食品安全问题。